西安塑料制品注塑出現(xiàn)黑點怎么辦？怎么去調(diào)整呢？什么辦法比較好用呢？下面西安茂興塑料制品廠小編告訴您：

一、模具的原因：

產(chǎn)前除油全檢,可以有效防止沾油和有銹漬的產(chǎn)品及流道料混入粉碎材而被利用（特別是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)而非在初始試作時出現(xiàn)）；

  模具各澆口太小或粗糙會產(chǎn)生大量的磨擦熱,如果模具排氣不良,就會致使氣體燃燒產(chǎn)生明顯的黑色條紋(黑斑)。

二、設(shè)備的原因：

·干燥機馬達長期運作,藏污納垢，須定期清掃；

·干燥機過濾網(wǎng)也須定期清掃與更換，不然，會進入異物或因通風不好而材料變色、結(jié)塊 ；

·干燥機因作業(yè)人員疏忽或作業(yè)設(shè)備不足等因素造成料筒未（完全）密封，導致空氣中粉塵進入；或者粉塵飛散,污染周邊的產(chǎn)品及粉碎機內(nèi)的材料；或者料筒太大，操作不易，忽略拐角（輸料管及其接口處）等因素，導致?lián)Q料過程中，料筒未完全清凈。

·長期生產(chǎn)運作,平常沒有作好5S及其防護,設(shè)備上落有灰塵,導致混入

·粉碎機的遮蔽沒有到位,導致受污染及污染別的材料；

·粉碎機盡量黑色與白色隔離使用；

·射嘴孔徑太小或內(nèi)面粗糙會產(chǎn)生大量的磨擦熱,如果模具排氣不良,就會致使氣體燃燒產(chǎn)生明顯的黑色條紋(黑斑)；

·炮筒或過膠頭磨損，龜裂彎曲時，聚合物一部份過熱而產(chǎn)生黑紋(黑斑)；

·過膠圈部磨損時，熔膠前進無法順暢，呈擠料的現(xiàn)象會在料管內(nèi)引起過多的氣體，當射出順暢時，因急劇磨擦而產(chǎn)生黑紋；

·過膠圈外徑和缸壁間隙公差太小使螺桿熔膠產(chǎn)生較大阻力面產(chǎn)生磨擦熱導致黑紋產(chǎn)生(可將過膠圈拆卸外徑磨小幾條或更換公差較大之新品，使螺桿順利熔膠)；

·螺桿與料管偏心產(chǎn)生非常磨擦熱；

·螺桿壓縮比太大，進料部份溝較淺與炮筒內(nèi)壁及原料間產(chǎn)生較大的磨擦力而使原料過熱分解產(chǎn)生黑紋(黑斑)；

·溫度不正確，電熱片實際溫度和溫度表誤差太大，某段溫度過熱，而不易直覺，需利用測量器檢視之；

三、材料：

·原料本身帶黑點，且此黑點之比例，超過客戶入料檢驗之容許范圍或成品之允許標準；

·原材料袋在運輸、搬運、貯藏過程中破損或受到污染，混入異物；

·材料在人工配比或造料時混入雜物造成；

·有些原料中需要添加潤滑劑,如果添加不足,就會嚴重產(chǎn)生磨擦熱，因廢氣太多排除不及時，造成氣體燃燒產(chǎn)生黑紋(黑斑)；

·原材料本身耐熱性不足，無法承受作業(yè)溫度原料（添加劑）受熱裂解；

·料袋或保存料袋處不潔，再次使用時，導致異物混入；